بې سیمه فولادو پایپونه په ذخیره کې دي
د فولادو پایپ نه یوازې د مایعاتو او پوډري جامدونو رسولو، د تودوخې انرژي تبادله، میخانیکي پرزو او کانټینرونو جوړولو لپاره کارول کیږي، بلکه یو اقتصادي فولاد هم. د ساختماني جوړښت گرډ جوړولو لپاره د فولادو پایپ کارول ، ستنې او میخانیکي ملاتړ کولی شي وزن کم کړي ، فلزي 20 ~ 40٪ خوندي کړي ، او صنعتي او میخانیکي ساختمان احساس کړي. د فولادو پایپونو سره د لویو لارو پلونو جوړول نه یوازې دا چې فولاد خوندي کوي او ساختمان ساده کوي ، بلکه د محافظتي پوښ ساحه خورا کموي او د پانګوونې او ساتنې لګښتونه خوندي کوي. د فولادو پایپونه د تولید میتودونو له مخې په دوه کټګوریو ویشل کیدی شي: بې سیمه فولادو پایپونه او ویلډ شوي فولاد پایپونه. د ویلډډ فولاد پایپونه د لنډ لپاره ویلډ شوي پایپونو ته ویل کیږي.
۱. د سیمیلیس سټیل پایپ د تولید میتود سره سم په ګرم رول شوي سیمیلیس پایپ ، یخ شوي پایپ ، دقیق سټیل پایپ ، ګرم پراخه شوی پایپ ، سړه سپننینګ پایپ او خارج شوي پایپ ویشل کیدی شي.
د سیمیلیس سټیل پایپ د لوړ کیفیت کاربن فولاد یا مصري فولاد څخه جوړ شوی ، کوم چې په ګرم رولینګ او سړه رولینګ (ډراینګ) ویشل کیدی شي.
2.د ویلډډ فولاد پایپ په فرنس ویلډیډ پایپ ، بریښنایی ویلډینګ (مقاومت ویلډینګ) پایپ او اتوماتیک آرک ویلډینګ پایپ کې د مختلف ویلډینګ پروسې له امله ویشل شوی. د ویلډینګ مختلف ډولونو له امله ، دا په مستقیم سیم ویلډیډ پایپ او سرپل ویلډیډ پایپ ویشل شوی. د پای شکل له امله، دا په سرکلر ویلډیډ پایپ او ځانګړي شکل (مربع، فلیټ، او نور) ویلډ شوي پایپ ویشل شوی.
د ویلډ شوي فولادو پایپ د رول شوي فولادو پلیټ څخه جوړ شوی چې د بټ ګډ یا سرپل سیم لخوا ویلډ شوی. د تولید میتود په اساس، دا د ټیټ فشار مایع لیږد لپاره د ویلډډ فولادو پایپونو ویشل شوي، د سرپل سیوم ویلډډ فولاد پایپ، مستقیم رول شوي ویلډیډ فولاد پایپ، ویلډ شوي فولاد پایپ، او داسې نور. د سیمیلیس فولاد پایپ د مایع او ګاز پایپ لاینونو لپاره کارول کیدی شي. په مختلفو صنعتونو کې. ویلډ شوي پایپونه د اوبو پایپ لاینونو ، د ګاز پایپ لاینونو ، تودوخې پایپ لاینونو ، بریښنایی پایپ لاینونو او نورو لپاره کارول کیدی شي.
د فولادو میخانیکي ملکیت یو مهم شاخص دی ترڅو د فولاد وروستي خدمت فعالیت (میخانیکي ملکیت) ډاډمن کړي، کوم چې د فولادو کیمیاوي جوړښت او د تودوخې درملنې سیسټم پورې اړه لري. د فولادو پایپ معیار کې ، د مختلف خدماتو اړتیاو سره سم ، د تناسلي ملکیتونه (د تناسلي ځواک ، د حاصل ځواک یا د حاصل نقطه ، اوږدوالی) ، د سختۍ او سختۍ شاخصونه ، او همدارنګه د کاروونکو لخوا اړین د لوړې او ټیټ تودوخې ملکیتونه مشخص شوي.
اعظمي ځواک (FB) د فشار پرمهال د نمونې لخوا رامینځته شوی ، د نمونې (σ) د اصلي کراس برخې برخې (so) لخوا ویشل شوی ، په N / mm2 (MPA) کې د تناسلي ځواک (σ b) په نوم یادیږي. دا د فلزي موادو اعظمي وړتیا استازیتوب کوي ترڅو د فشار لاندې ناکامۍ مقاومت وکړي.
د حاصلاتو پدیده سره د فلزي موادو لپاره، فشار کله چې نمونه د تناسلي پروسې په جریان کې فشار زیاتولو (دوامداره ساتلو) پرته اوږدیدو ته دوام ورکړي د حاصل نقطه ویل کیږي. که فشار کم شي، د حاصلاتو پورتنۍ او ټیټې نقطې باید توپیر شي. د حاصل ټکي واحد n/mm2 (MPA) دی.
د حاصلاتو پورتنۍ نقطه (σ Su): اعظمي فشار مخکې له دې چې د نمونې د حاصل فشار د لومړي ځل لپاره کم شي؛ د حاصلاتو ټیټه نقطه (σ SL): د حاصلاتو په مرحله کې لږترلږه فشار کله چې ابتدايي فوري اغیزه په پام کې نه نیول کیږي.
د حاصل ټکي د محاسبې فورمول دا دی:
چیرته: FS -- د فشار په وخت کې د نمونې حاصل فشار (مستقل)، n (نیوټن) نو -- د نمونې اصلي کراس برخې ساحه، mm2.
د تناسلي ازموینې په جریان کې، د اصلي ګیج اوږدوالی ته د ماتیدو وروسته د نمونې د ګیج اوږدوالی لخوا د اوږدوالی سلنه زیاتوالی ته ویل کیږي. د σ سره په٪ کې څرګند شوی. د محاسبې فورمول دا دی: σ=（Lh-Lo）/L0*100%
چیرته: LH -- د نمونې ماتولو وروسته د ګیج اوږدوالی، mm؛ L0 -- د نمونې اصلي ګیج اوږدوالی، mm.
د تناسلي ازموینې په جریان کې، د نمونې له مینځه وړلو وروسته د کراس برخې برخې اعظمي کمښت او د اصلي کراس برخې برخې ساحې تر مینځ فیصدي د ساحې کمښت ویل کیږي. د ψ سره په٪ کې څرګند شوی. د محاسبې فورمول په لاندې ډول دی:
چیرته: S0 -- د نمونې اصلي کراس برخې ساحه، mm2؛ S1 -- د نمونې ماتولو وروسته په کم شوي قطر کې لږترلږه کراس سیکشن ساحه، mm2.
د فلزي موادو وړتیا چې د سختو شیانو د انډینټیشن سطح سره مقاومت وکړي د سختۍ په نوم یادیږي. د مختلف ازموینې میتودونو او غوښتنلیک ساحې له مخې ، سختۍ د برینیل سختۍ ، راک ویل سختۍ ، ویکرز سختۍ ، د ساحل سختۍ ، مایکرو هارډنس او د لوړې تودوخې سختۍ ویشل کیدی شي. Brinell، Rockwell او Vickers سختۍ عموما د پایپونو لپاره کارول کیږي.
د فولادو بال یا سیمنټ کاربایډ بال د ټاکلي قطر سره د نمونې سطح ته د ټاکل شوي ازموینې ځواک (f) سره فشار ورکړئ ، د ټاکل شوي وخت څخه وروسته د ازموینې ځواک لرې کړئ ، او د نمونې په سطحه د انډیټینشن قطر (L) اندازه کړئ. د برینیل سختۍ شمیره هغه برخه ده چې د ازموینې ځواک په ویشلو سره د انډینټیشن کروی سطحې ساحې لخوا ترلاسه کیږي. په HBS (د فولادو بال) کې څرګند شوی، واحد: n / mm2 (MPA).
چیرته: F -- د ازمایښت ځواک د فلزي نمونې په سطحه فشار شوی، N؛ D -- د ازموینې لپاره د فولادو بال قطر، ملی میٹر؛ D -- د انډینټیشن اوسط قطر، mm.
د برینیل سختۍ ټاکل خورا دقیق او د باور وړ دي، مګر عموما HBS یوازې د 450N / mm2 (MPA) څخه ښکته فلزي موادو باندې پلي کیږي، نه د سخت فولادو یا پتلی پلیټونو لپاره. د برینیل سختۍ د فولادو پایپ معیارونو کې ترټولو پراخه کارول کیږي. د انډیټیشن قطر D اکثرا د موادو د سختۍ څرګندولو لپاره کارول کیږي ، کوم چې هوښیار او اسانه دی.
بېلګه: 120hbs10 / 1000 / 30: دا پدې مانا ده چې د برینیل سختۍ ارزښت د 30s لپاره د 1000kgf (9.807kn) ازموینې ځواک د عمل لاندې د 10mm قطر فولادو بال په کارولو سره اندازه شوی 120N / mm2 (MPA) دی.
