د پروسس لپاره د 40Cr فولادو پایپ پلور ځای
د 40Cr فولادو پایپ یو ډول ګردي فولاد دی چې د خولی برخې سره او شاوخوا هیڅ ترکیب نلري. دا د سوراخ کولو له لارې د جامد پایپ خالي څخه جوړ شوی ، او بیا د ګرم رولینګ ، سړې رولینګ یا سړې نقاشۍ څخه جوړ شوی. د ګردي فولادو او نورو جامدو فولادو سره پرتله کول، کله چې د خړوبولو او د تورونو ځواک یو شان وي، د فولاد پایپ وزن لږ دی، کوم چې د اقتصادي برخې فولاد یو ډول دی.
د GB / T 3077-2008 له مخې: کیمیاوي جوړښت (د ډله ایزې برخې،٪) C 0.37 ~ 0.44، Si 0.17 ~ 0.37، Mn 0.50 ~ 0.80، cr0.80 ~ 1.10، Ni ≤ 0.30 میخانیکي ملکیتونه
د نمونې خالي اندازه (mm): 25
د لومړي quenching د حرارت درجه (℃): 850؛ کولنټ: غوړ
د تودوخې دوهم تودوخه (℃):-
د تودوخې د حرارت درجه (℃): 520؛ کولنټ: اوبه، تیل
تناسلي قوت (σ b/MPa): ≧980
د حاصل نقطه (σ s/MPa): ≧785
له ماتیدو وروسته اوږدوالی (δ 5/%): ≧9
د ساحې کمښت (ψ/%): ≧45
د جذب انرژی اغیزه (aku2 / J): ≥ 47
د برینیل سختۍ (hbs100 / 3000) (اینیل شوي یا د تودوخې لوړه تودوخه): ≤ 207
په چین کې د جی بی د فولادو معیاري درجې 40Cr دي، د DIN موادو شمیره 1.17035/1.7045، DIN 41Cr4 / 42gr4، en 18، BS 41Cr4، AFNOR 42c4، NF 38cr4 / 41Cr15/1.7045، NF 38cr4 / 41Cr14 SAI4، NF 38cr4 / 41Cr14 SA24 uni. / ASTM معیاري فولادو نمبر 5140، د جاپاني JIS معیاري فولادو شمیره scr440 (H) / scr440، امریکایی AISI / SAE / ASTM معیاري فولاد نمبر 5140، د نړیوال سازمان ISO معیاري فولاد نمبر 41Cr4.
(تقریبا) ACM = 780 ℃
د حرارت درجه 850 ~ 870 ℃، سختۍ 179 ~ 229hbs.
د تودوخې درجه 740 ~ 760 ℃ ده، د ساتلو وخت 4 ~ 6h دی، او بیا د تودوخې درجه ≤ 600 ℃ ته د 5 ~ 10 ℃ / h د یخولو نرخ کې سړه کیږي.
د درملنې دمخه سختی ≤ 217hbs، د نرمیدو وروسته سختی ≤ 163hbs.
(670±10) ℃ × 2H، د تودوخې لوړوالی د فرنس سره، (710 ± 10) ℃ × 2H، د فرنس سره یخ کول، (670 ± 10) ℃ × 2H، د تودوخې سره د تودوخې زیاتوالی، (710 ± 10) ℃ × 2H، بیا د فرنس سره د تودوخې درجه ټیټه کړئ، (670 ± 10) ℃ × 2H، د فرنس سره د تودوخې زیاتوالی، (710 ± 10) ℃ × 2H، د فرنس سره د 3 دورو لپاره یخ کړئ، او بیا یخ کړئ. د هوا یخولو لپاره 550 ℃. د درملنې وروسته سختی 153hbs دی.
د تودوخې درجه 850 ℃ ± 10 ℃، د تیلو یخ کول؛ د حرارت درجه 520 ℃ ± 10 ℃، د اوبو، تیلو او هوا یخولو.
د متوسط کاربن ماډل شوی فولاد، د سرې سرې مرۍ فولاد. فولاد معتدل قیمت او اسانه پروسس لري. د مناسب تودوخې درملنې وروسته، دا کولی شي یو څه سختۍ، پلاستيکیت او د پوښ مقاومت ترلاسه کړي. نورمال کول کولی شي د نسج سپیرایډیزیشن ته وده ورکړي او د 160hbs څخه کم سختۍ سره د خالي ځایونو قطع کولو فعالیت ته وده ورکړي. په 550 ~ 570 ℃ کې تودوخه، فولاد د غوره هراړخیز میخانیکي ځانګړتیاوې لري. د دې فولاد سختتیا د 45 فولادو څخه لوړه ده. دا د سطحې سختولو درملنې لپاره مناسب دی لکه د لوړې فریکونسۍ قوی کول او د اور لمبې.
د شنډولو او تودوخې وروسته، دا فولاد د میخانیکي برخو په جوړولو کې کارول کیږي چې متوسط لوډ او متوسط سرعت لري، لکه سټیرینګ ناک، د موټر شاته نیم شافټ، ګیر، شافټ، کیم، سپلین شافټ، مرکز آستین، او داسې نور. د قند کولو او د تودوخې منځنۍ تودوخې وروسته، دا د لوړ بار، اغیزو او منځني سرعت لرونکي برخو جوړولو لپاره کارول کیږي، لکه ګیر، اصلي شافټ، د تیلو پمپ روټر، سلایډ بلاک، کالر، او نور؛ د قند کولو او د تودوخې ټیټ تودوخې وروسته، دا د درنو بارونو، ټیټ اغیزو، پوښاک مقاومت او د 25mm څخه کم جامد ضخامت سره د برخې جوړولو لپاره کارول کیږي، لکه کیم، اصلي شافټ، شافټ، کالر، او نور؛ د شنډولو او تودوخې او د لوړې فریکونسۍ سطحې شنډولو وروسته ، دا د لوړې سطحې سختۍ سره د برخو جوړولو لپاره کارول کیږي او پرته له لوی تاثیر څخه مقاومت اغوستل کیږي ، لکه ګیر ، آستین ، شافټ ، مین شافټ ، کرینکشافټ ، سپنډل ، پن ، نښلونکی راډ ، سکرو ، nut، inlet والو او داسې نور. برسېره پردې، دا فولاد د کاربونیتریډینګ لخوا درملنه شوي د لیږد مختلف برخو جوړولو لپاره هم مناسبه ده، لکه ګیرونه او شافټونه چې لوی قطر او د ټیټ تودوخې ښه سختوالی لري.
annealed، سختۍ ≤ 207hbs. 40Cr لچک لرونکي موډل: لچک لرونکي ماډلس E (20 ℃) / MPA 200000 ~ 211700، د شییر موډولس G (20 ℃) 80800
د 40Cr د پخولو پروسه
40Cr قند کول، 850 ℃، د تیلو یخ کول؛ tempering 520 ℃، د اوبو یخولو، د تیلو یخولو. د 40Cr فولادو پایپ د سطحې د شنډولو سختۍ hrc52-60 ده، او د شعلې قوی کول کولی شي hrc48-55 ته ورسیږي.
د 40Cr نایټریډ درملنه
40Cr د نایټریډ فولادو پورې اړه لري، او عناصر یې د نایټریډ کولو لپاره مناسب دي. 40Cr کولی شي د نایټریډ درملنې وروسته د سطحې سختۍ لوړه کړي، او د نایټریډ درملنې وروسته ترټولو سختۍ کولی شي hra72 ~ 78 ته ورسیږي، د بیلګې په توګه hrc43 ~ 55. د نایټریډ ورک پیس پروسې لاره: د فورجینګ اینیلینګ کچی ماشین قوی کول او د تودوخې پای ماشین د فشار لرې کول نایټریډینګ یا فنش کول پیسیدل ځکه چې د نایټریډ پرت پتلی او ټوټه ټوټه ده، دا اړینه ده چې د لوړ ځواک اصلي جوړښت ولري، نو دا اړینه ده چې د تودوخې سوربایټ ترلاسه کولو لپاره لومړی د تودوخې درملنه او تودوخې درملنه ترسره کړئ او د کور میخانیکي ځانګړتیاوې او کیفیت ښه کړي. نايټريډ پرت. نرم نایټریډینګ فعال نایټریډینګ دی، او د ګاز نایټریډینګ عموما کارول کیږي
40Cr ویلډینګ
د 40Cr ویلډینګ څخه مخکې، مخکې تودوخې ته پاملرنه وکړئ ترڅو د میټریکس تودوخې ضایع کیدو له امله په ویلډ کې دننه د شنډیدو مخه ونیسي. دا غوره ده چې د ویلډینګ دمخه نورمال کړئ.
د 40Cr د ویلډ وړتیا: دا د کریسټال کولو پرمهال جلا کول اسانه دي او د کریسټالیزیشن کریک (یو ډول تودوخې کریک) سره حساس دي. د ویلډینګ په جریان کې په ویلډ کې د کریټر او مقعر برخه کې درز کول اسانه دي. د لوړ کاربن مینځپانګې سره ، د سخت جوړښت (مارټینسایټ) ترلاسه کول اسانه دي کوم چې د ګړندۍ یخولو پرمهال د سړو درزونو سره خورا حساس وي. کله چې د سوپرهیټ شوي زون د یخولو کچه لویه وي، نو دا اسانه ده چې سخت او مات شوي لوړ کاربن مارټینسایټ جوړ کړي او د سوپر تودوخې زون جذب کړي.
۱. ویلډینګ عموما په انیل شوي (نورمال شوي) حالت کې ترسره کیږي.
2. د ویلډینګ طریقه محدوده نه ده
3.د تودوخې دمخه تودوخه په مناسب ډول د لوی خطي انرژي سره لوړه کیدی شي. عموما، د تودوخې تودوخې او د مینځلو تودوخې د 250 ~ 300 ℃ ترمنځ کنټرول کیدی شي.
4. د ویلډینګ مواد باید ډاډ ترلاسه کړي چې د زیرمه شوي فلز ترکیب اساسا د بیس فلز سره ورته دی ، لکه j107-cr
5.د تودوخې درملنه باید د ویلډینګ څخه وروسته په وخت سره ترسره شي. که چیرې په وخت کې د شنډولو او تودوخې درملنې ترسره کول ستونزمن وي، د یوې مودې لپاره د تودوخې په پرتله د تودوخې منځنۍ انیل کول یا ساتل کیدی شي د منحل شوي هایدروجن له مینځه وړلو او جوړښت نرمولو لپاره ترسره شي. د پیچلي جوړښت او ډیری ویلډونو سره د محصولاتو لپاره ، د یو ټاکلي شمیر ویلډونو ویلډ کولو وروسته منځمهاله انیلینګ ترسره کیدی شي.
